如果玉米原料中帶有黑點(diǎn)的話(huà)經(jīng)加工后生產(chǎn)出來(lái)的玉米碴也會(huì )不純凈，降低了產(chǎn)品美觀(guān)同時(shí)也會(huì )影響銷(xiāo)售，這一般是玉米發(fā)生了霉變，但也和脫皮機的處理有關(guān)，如脫皮不到位，機器壓片和篩片之間的距離不合適或操作不熟練都會(huì )導致加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)。

 

　　玉米糝用機械脫粒不干凈的原因分析：

 

　　1、進(jìn)口閘刀和出口壓力閥要好好配合：有操作人員會(huì )將進(jìn)口的閘刀拿掉，讓進(jìn)口全部開(kāi)放，這是不對的操作方式。因為進(jìn)口打開(kāi)之后，玉米同一時(shí)間進(jìn)入太多，會(huì )增加脫皮機轉動(dòng)阻力，如果出口壓力閥不能配合，皮帶就會(huì )導致機械卡死或者損壞。

 

　　2、出口的壓力閥也要進(jìn)行靈活掌握：在操作的時(shí)候，要調整好脫皮輥和篩片之間的距離，進(jìn)行固定，這時(shí)候要注意操作出口的壓力閥，在出口的下面接成品，檢查脫皮的效果。

 

　　如果脫皮太過(guò)，要減少出口的壓力閥壓力，增加出料;如果脫皮不徹 底，要加大壓力閥的壓力，增加脫皮效果，這樣以后設備生產(chǎn)的玉米糝質(zhì)量才會(huì )好。

 

　　3、脫皮輥和篩片之間的距離要合適：距離不能比玉米粒的橫向直徑小，否則會(huì )增 大玉米的損耗。但是也不能大于玉米的縱向直徑，否則會(huì )降低脫出的玉米質(zhì)量。

 

　　綜上所述，一般脫皮機在工作中要注意兩個(gè)問(wèn)題，一個(gè)是篩片的調整，另外一個(gè)是進(jìn)、出口閘刀，如果原料沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)，規范操作，就不會(huì )出現脫粒不干凈的情況發(fā)生。

 

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